8月30日，在蘭州石化公用工程一部動力水處理區(qū)域，煉油區(qū)除鹽水系統(tǒng)優(yōu)化原水預(yù)處理及反洗水回用項目正在緊張施工。施工人員認(rèn)真細致進行著降排水作業(yè)，現(xiàn)場一片忙碌景象。

隨著蘭州石化煉油區(qū)除鹽水系統(tǒng)優(yōu)化原水預(yù)處理及反洗水回用、煉油區(qū)裝置間熱聯(lián)合優(yōu)化、煉油區(qū)采暖站熱源優(yōu)化、煉油區(qū)凝結(jié)水系統(tǒng)適應(yīng)性改造等多個節(jié)能節(jié)水項目陸續(xù)開始進入施工階段，蘭州石化節(jié)能節(jié)水再出新招，建設(shè)安全綠色低碳城市型煉化企業(yè)的步伐不斷加快。

一直以來，蘭州石化以資源節(jié)約、環(huán)境友好為追求，以清潔高效利用為方向，以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動，縱深推進污染防治減排及資源能源節(jié)約利用，在實現(xiàn)經(jīng)濟效益穩(wěn)步增長的同時，厚植高質(zhì)量發(fā)展綠色底色。今年，蘭州石化通過推廣應(yīng)用先進技術(shù)，推動資源利用方式轉(zhuǎn)變，推進節(jié)能改造項目，持續(xù)提升能源清潔利用效率，加快綠色低碳轉(zhuǎn)型。

蘭州石化實施的煉油區(qū)除鹽水系統(tǒng)優(yōu)化原水預(yù)處理及反洗水回用項目，新建帶混凝沉淀功能的新鮮水預(yù)處理裝置，優(yōu)化一級除鹽水水源，并將反沖洗廢水回用，對三套除鹽水裝置擴能改造，最終停用二套除鹽水及催化劑化學(xué)水裝置。項目建成后，每年可節(jié)約成本470余萬元，節(jié)水約48萬噸，制水單耗可降低至1.1噸/噸。

煉油區(qū)裝置間熱聯(lián)合優(yōu)化項目將對減壓蠟渣油、催化柴油上下游裝置進行熱進料改造。項目投用后，不僅可節(jié)約循環(huán)冷卻水、加熱蒸汽用量，還能增產(chǎn)蒸汽，實現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)。

煉油區(qū)采暖站熱源優(yōu)化項目既是一項節(jié)能工程更是一項民生工程。1號熱水站熱媒水通過140采暖站給采暖水加熱，替代蒸汽，同時充分利用145凝結(jié)水站余熱提供穩(wěn)定的熱源為用戶采暖供熱。項目實施后，可減少低壓蒸汽及電的消耗，節(jié)約凝結(jié)水補水3噸/小時，并實現(xiàn)降低能耗、減少二氧化碳排放量目標(biāo)。

煉油區(qū)凝結(jié)水系統(tǒng)適應(yīng)性改造則通過增上一套處理能力為15噸/時凝結(jié)水收集撬裝設(shè)備，將71泵房冷凝水充分回收，合理降低能耗，提升運行效益。（徐雪萍 王志衡）

來源：蘭州石化公司

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